WoodTec Falcon 6 - станок осуществляет сверление за один проход сквозных и глухих отверстий под шканты, стержень стяжки в торцах деталей и отверстий под фурнитуру в пласти в деталях корпусной мебели. Работа станка осуществляется в автоматическом режиме.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется на предприятиях и в цехах по производству мебели с серийным и массовым выпуском продукции, станок обеспечивает сверление большинства карт присадки.
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
Расстояние между шпинделями:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| Станина станка Станина станка выполнена из высокопрочной стали с применением точных станков с ЧПУ по металлу, что гарантирует высочайшую точность геометрии и прочности конструкции станка. | |
| Пульт управления Управление станком осуществляется при помощи промышленного пульта с ЖК-дисплеем. Отличается эргономичностью и обеспечивает удобство работы и настройки станка. | |
| Сверлильные головки Могут быстро и точно перенастраиваться по положению в зависимости от карты присадки, а также имеют функцию поворота на 90° | |
| Вертикальная сверлильная группа Ставшая уже классической компоновка вертикальных суппортов – по 11 шпинделей на каждой сверлильной голове, т.е. 22 шпинделя на одном суппорте. На станке четыре вертикальных суппорта. | |
| Горизонтальная сверлильная группа Горизонтальные суппорты крепятся на четырех массивных цилиндрических направляющих повышенной износостойкости. Обеспечивают прецизионное сверление отверстий в торце детали. Направляющие перемещения суппорта не требуют обслуживания на весь срок службы станка. На станке два горизонтальных суппорта. | |
| Позиционирование вертикальных сверлильных групп Происходит с точностью до 0,1 мм, благодаря микрометрическим упорам и электронным цифровым датчикам, которые так же сокращают время установки размеров при настройке по ширине и обеспечивают высокую точность. | |
| Регулировка глубины сверления в торец Станок оснащен быстрой настройкой глубины сверления при помощи винтовой системы Обеспечивает перенастройку глубины сверления и точное сверление заданных параметров. | |
| Базирование детали Четыре пневматических упора надежно закреплены на массивной направляющей линейке. Упоры имеют возможность перемещения и позволяют легко настроить станок на обработку заготовок. | |
| Система фиксации заготовки Пневмоприжимы, настраивающиеся на толщину заготовки, а также имеющие возможность базирования в любом месте рабочей зоны станка обеспечивают точную и надежную фиксацию заготовок. | |
| Устройство автоматической подачи заготовки Подача деталей в рабочую зону обеспечивает максимальную производительность станка в условиях серийного производства. Станок может работать в двух режимах: • проходной режим, работают два оператора. • возвратный режим, работает один оператор. | |
| Блок подготовки воздуха Узел подготовки сжатого воздуха, обеспечивает дополнительное исключение влаги, примесей грязи из воздуха, а так же позволяет осуществлять регулировку давления сжатого воздуха и его контроль на входе в пневмосистему. Так же имеется лубрикатор который автоматически с подачей воздуха смазывает штоки пневмоцилиндров, и др. внутренние элементы пневматики. | |
| Электрика Управление станком осуществляется контроллерами MW, SIEMENS. Все электронные компоненты собраны в одном защищенном блоке. |
