Торцовочный станок по дереву применяется для торцевания – распиловки деревянных заготовок поперек волокон древесины, а также подрезки торцов и обработки деталей посредством удаления дефектов, таких как сучья или испорченные участки детали. В качестве режущего элемента в зависимости от типа оборудования выступает металлическая дисковая пила или режущие ножи. Торцовочные станки используются при необходимости получить несколько малогабаритных заготовок из одного бруса и обладают рядом преимуществ перед ручными торцовочными пилами:
-
обеспечивают ровный рез, которого невозможно добиться при использовании ручной пилы;
-
упрощают работу, обеспечивая удобство оператору станка и снижая нагрузку на него;
-
увеличивают производительность – выход полезного пиломатериала существенно выше.
Мелкие частники используют торцовочные станки по дереву для домашней мастерской, а на промышленных предприятиях, занимающихся созданием деревянных изделий, могут применяться профессиональные торцовочные деревообрабатывающие станки, обладающие большей мощностью и износостойкостью, что делает их приспособленными для массового производства при постоянной эксплуатации.
Конструкция торцовочного станка по дереву
Несмотря на возможность установки дополнительного оборудования, любой торцовочный станок для дерева имеет несколько основных элементов, необходимых для проведения работы. Наиболее часто в эксплуатации встречаются круглопильные торцовочные станки, предполагающие наличие следующих элементов:
-
станина – основа стационарного станка. У мощных моделей станина литая, сделанная из чугуна или твердого сплава;
-
рабочий стол – служит для размещения обрабатываемой детали и ее фиксации. Как правило, изготавливается из прочного износостойкого металла. Некоторые модели предусматривают возможность регулировки положения стола в процессе работы с помощью поворотных механизмов;
-
режущий узел – устройство, которое составляет сменная дисковая пила, закрепленная на валу, и электродвигатель, передающий валу вращение через клиноременную передачу. Выбор пилы происходит в зависимости от типа обрабатываемой древесины: все они, как правило, обладают зубьями, выполненными из твердых сплавов, а диаметр выбирается под заготовку. Мощность двигателя зависит от назначения устройства: для домашних торцовочных станков по дереву используются маломощные двигатели, которые могут питаться от бытовой розетки, тогда как на промышленное профессиональное оборудование устанавливаются мощные и энергозатратные электромоторы. Возможна установка на один станок нескольких пильных узлов;
Существует четыре вида режущих узлов, различающихся по конструкции:
-
в станках прямолинейного типа узел совершает горизонтальное движение по консоли, которая регулируется по высоте;
-
маятниковый тип предполагает движение узла к обрабатываемой детали по дуговой траектории, осуществляемое вручную или автоматически;
-
балансирный тип предполагает использование рабочего стола с прорезью. Пила размещается внизу и выходит через прорезь. Обрабатываемая заготовка закрепляется на столе верхним прижимом;
-
стационарный тип не предполагает движения режущего узла, а деталь подается непосредственно на пилу.
Дополнительно станок может оснащаться другими элементами для повышения удобства работы:
-
стружкоотсос, служащий для удаления образующейся в процессе работы стружки;
-
система числового программного управления (ЧПУ), позволяющая автоматизировать процесс торцевания;
-
струбцины, используемые для надежной фиксации обрабатываемой заготовки на рабочем столе;
-
конвейерное устройство, передающее заготовку для последующей обработки на другом станке.
Конструкция крупногабаритных станков также позволяет устанавливать более одного пильного узла. Такие станки позволяют выполнять торцевание сразу с двух сторон заготовки или распиливать одну заготовку на несколько частей за один ход.
Виды торцевых станков по дереву
Торцовочные станки разделяют на три категории в зависимости от мощности двигателя и производительности:
-
малопроизводительные обеспечивают мощность менее 7 киловатт. Они подходят для домашней мастерской, так как имеют сравнительно малые габариты, а их мощности достаточно для бытовых работ;
-
оборудование средней производительности оснащено более мощным двигателем (7-12 киловатт). Используется на производстве;
-
высокопроизводительные станки обладают самыми мощными двигателями (свыше 12 киловатт), а также повышенной износостойкостью. Это крупногабаритное оборудование применяется при массовом производстве на средних и крупных предприятиях и часто оснащается дополнительными элементами.
