0
В корзине пусто!

Закрыть

Станок для гибки металла

Станок для гибки металла

Гибочные металлообрабатывающие станки предназначены для сгибания металлических заготовок различных форм и размеров. Такие станки существуют в различных вариациях, видах и моделях, подбирающихся в зависимости от специфики конкретной работы. Они используются как на металлообрабатывающих предприятиях, так и в малом частном бизнесе или для решения бытовых задач.

В функционал самых распространенных моделей гибочных станков помимо непосредственно гибки металлических заготовок входит их резка с помощью роликового ножа, что позволяет получать детали нужной длины без использования специализированных станков, применяющихся для раскроя.

Виды гибочных станков для металла

Гибочные станки по металлу подразделяются на несколько категорий в зависимости от функционала. По области применения выделяют пять видов таких станков.

  1. Кромкогибочные станки, также называемые отбортовочными, используются для работы с листовым металлом и позволяют проводить как его гибку, так и вальцевание, армирование и профилирование. Особенности конструкции кромкогибочного станка позволяют избегать повреждений заготовки в процессе обработки, так как нагрузка распределяется равномерно по длине кромки листа. Чаще всего используются в строительной сфере.
  2. Трубогибы применяются для сгибания металлических труб без их предварительного накаливания. Существуют, в порядке возрастания производительности, компактные ручные, гидравлические и высокоточные электрические трубогибочные станки.
  3. Вальцовочные станки используются для вальцевания листового металла, то есть изготовления из листа изделий конической, цилиндрической или овальной формы. Сгибание осуществляется с помощью вращающихся цилиндров. Используются для производства труб и других изделий подобной формы.
  4. Гибочные станки для листового металла – распространенное оборудование, применяемое в металлообрабатывающей промышленности. С применением этих станков изготавливается листовой металлопрокат вроде уголков и планок.

Листогибочные станки также делятся на несколько типов:

  • ручной станок для гибки листового металла для обработки заготовки использует рычажные механизмы и отличается малыми габаритами, что позволяет использовать его в домашних мастерских. Ручной станок гибки металла подходит для поштучного или мелкосерийного производства, так как обладает малой производительностью по сравнению с электрическими станками;
  • пневматический станок оснащается специальными пневмоцилиндрами, использующими сжатый воздух для выполнения работы. Как переносные, так и стационарные пневматические станки более производительны и могут обрабатывать более толстые листы металла, благодаря чему используются в промышленности;
  • гидравлические листогибочные станки для гибки металла используют гидропривод, существуют как переносные, так и стационарные модели;
  • механические станки используют для сгибания листа энергию раскрученного маховика. Такие станки отличаются крупными габаритами и существуют только в стационарном виде;
  • электромеханические станки также существуют только в качестве стационарных моделей и используются на крупных предприятиях для многосерийного производства. Для гибки металлических листов используются высокомощные электроприводы, что обеспечивает высокую производительность;
  • электромагнитные станки сгибают металлические листы с помощью высокомощных электромагнитов.

Пятая категория – комбинированные гибочные станки, сочетающие в своем устройстве элементы различных типов станков. Преимущество таких станков заключается в экономии рабочего пространства при сохранении возможности проводить разные операции.

Устройство станка для гибки металла

Различные типы станков для гибки металла имеют разную конструкцию, которая также может разниться от модели к модели в рамках одного типа. Тем не менее, распространенная конструкция листогиба обладает большинством элементов, необходимых для успешного функционирования любого станка.

  1. Станина, выполняющая функцию основания станка, может отличаться как размерами, так и массой. Стационарные напольные станки оснащаются массивной станиной, нивелирующей возникающие в процессе обработки вибрации, тогда как станки настольных моделей могут иметь специальные крепления, с помощью которых станок можно установить на верстак или массивный стол.
  2. Рабочий стол закрепляется на станине и служит для размещения заготовки.
  3. Для закрепления листа используются прижимные маховики в форме пластин.
  4. Привод, обеспечивающий непосредственную гибку листа. Устройство привода зависит от типа станка.

Дополнительная оснастка может включать специальные устройства для измерения угла сгиба и другие приспособления, облегчающие работу. Также стационарные станки могут оборудоваться системой числового программного управления: оснащенные ЧПУ станки выполняют все действия автоматически, следуя запрограммированным алгоритмам, что позволяет автоматизировать производство, разгрузив оператора станка, и достичь большей производительности и качества обработки.