0
В корзине пусто!

Закрыть

Фрезерный станок по металлу

Фрезерный станок по металлу

Фрезерные металлообрабатывающие станки – широкая группа оборудования, предназначенного для работы с металлическими деталями и изделиями. Процесс обработки металла на фрезерном станке заключается в использовании вращающегося режущего инструмента, снимающего материал с заготовки, подающейся к нему. В качестве режущего инструмента для фрезерного станка чаще всего используется фреза, обладающая несколькими резцами, но также могут использоваться расточные резцы, зенкера, развертки и сверла. Тип режущего инструмента выбирается в зависимости от выполняемой работы и материала обрабатываемой заготовки.

Фрезеровка на токарном станке по металлу применяется для придания заготовке необходимой формы. Выделяют три типа фрезерной обработки:

  • черновое – имеет целью оформление профиля заготовки. Такой тип фрезерования не требует высокой точности станка;
  • получистовое – более высокоточная обработка детали;
  • чистовое – финальная стадия работы с заготовкой, отличается высокими требованиями к точности обработки.

Фрезерованию могут подвергаться только заготовки с плоскими или фасонными поверхностями, а также имеющие коническую, сферическую, дисковую или цилиндрическую форму. В отличие от других металлообрабатывающих станков, при работе на фрезерном станке по металлу заготовка не только закрепляется на рабочем столе, но и подается непосредственно к вращающейся фрезе. При этом подача заготовки может осуществляться как прямо, так и под углом в зависимости от возможностей модели конкретного станка.

Устройство фрезерного станка по металлу

Устройство фрезерных станков по металлу отличается в зависимости от конкретного вида оборудования, но чаще всего в конструкции присутствуют следующие элементы:

  • станина, выполняющая роль основания станка, выполняется из тяжелых металлов, чтобы повысить устойчивость оборудования;
  • рабочий стол, служащий для размещения обрабатываемой заготовки, может комплектоваться дополнительными зажимами. От размера рабочего стола зависят максимальные габариты подлежащей обработке детали;
  • суппорт, перемещающийся по направляющим станины и несущий вращающийся шпиндель, в котором размещается цанга;
  • цанга с патроном, в который устанавливается фреза;
  • электродвигатель, обеспечивающий работу станка. От его мощности зависит производительность оборудования, и промышленные образцы, использующиеся для постоянного производства, оснащаются наиболее мощными двигателями.

Для получения более качественных после обработки деталей используются фрезерные станки по металлу с ЧПУ, совершающие обработку в соответствии с заданными параметрами. Как и прочие станки по металлу с ЧПУ, фрезерное оборудование с числовым управлением используется преимущественно на крупных и средних предприятиях при массовом производстве.

Виды фрезерных станков по металлу

Станки для фрезерования металла разделяются на несколько видов по конструкции, функционалу, габаритам, мощности и прочим техническим характеристикам.

  1. Горизонтально-фрезерные станки отличаются наиболее простым устройством и широким распространением. Рабочий стол у таких станков в зависимости от типа может быть поворотным или неповоротным: поворотные станки предполагают возможность настройки положения рабочего стола относительно фрезы, что позволяет обрабатывать закрепленную деталь с разных сторон, не меняя положения самой детали. Сам рабочий стол монтируется на консоли, которая совершает подачу к режущему инструменту по вертикальным направляющим.
  2. Широкоуниверсальный фрезерный станок имеет дополнительную шпиндельную головку,
  3. Вертикально-фрезерные станки отличаются от горизонтальных вертикальным расположением шпинделя с режущим инструментом. Благодаря такому устройству эти станки также пригодны для выполнения сверлильных, расточных и зенкеровальных работ. Рабочий стол также может быть поворотным или неповоротным в зависимости от модели.
  4. Бесконсольные станки отличаются от остальных отсутствием консоли: их конструкция предполагает перемещение рабочего стола по салазкам непосредственно на станине. Перемещение стола может производиться как в продольном, так и в поперечном направлении, из-за этой особенности такие устройства еще называют станками с крестовым столом. Шпиндель с фрезой подается к закрепленной на столе заготовке.
  5. Продольно-фрезерные станки используются только в промышленности, так как их специфика – обработка крупногабаритных заготовок, что становится возможным благодаря удлиненному рабочему столу и повышенной производительности. Каждая фрезерная головка в этих станках имеет собственный электродвигатель, а количество самих фрезерных головок варьируется от одной до четырех. Некоторые модели станков предполагают возможность настройки положения фрезерных головок для обработки наклонных поверхностей.
  6. Фрезерные станки непрерывного действия предусматривают возможность размещения детали во время работы. Функционал таких станков ограничен, но производительность существенно выше, чем у остальных фрезерных станков, что делает их оптимальными для массового производства однотипных деталей. Станки непрерывного действия подразделяются на карусельно-фрезерные и барабанно-фрезерные металлообрабатывающие станки: барабанные станки используют для обработки корпусных деталей и используют вращающийся барабан для их закрепления; карусельные применяют для обработки поверхностей деталей, размещающихся на постоянно вращающемся рабочем столе. Так как работают фрезерные станки по металлу такого типа непрерывно и используются в массовом производстве, зачастую их оснащают системой ЧПУ.
  7. Копировально-фрезерный станок по металлу применяется при необходимости в точности воспроизвести необходимую форму детали. Станок обрабатывает заготовку по образцу установленной гипсовой модели. Устройство копировальных станков по металлу может отличаться в зависимости от модели: современные станки оборудуются поворотными столами и другими приспособлениями для повышения производительности.
  8. Шпоночно-фрезерные станки используются для нарезания шпоночных канавок на деталях, имеющих форму тел вращения. Принцип их действия зависит от конкретного типа модели. В одних моделях фреза сначала проделывает в заготовке отверстие глубиной в полную длину канавки, а затем начинает совершать продольные движения. Принцип работы других моделей заключается в возвратно-поступательных движениях фрезы, совершаемых до тех пор, пока канавка не будет вырезана. Существуют горизонтальные и вертикальные разновидности шпоночно-фрезерных станков.