Форматно-раскроечные станки по дереву предназначается для раскроя фанерных плит, мебельных щитов и других листовых пиломатериалов, в том числе обладающих ламинатным покрытием. Конструкция раскроечных станков позволяет обрабатывать крупногабаритные детали и заготовки за счет длинного рабочего стола, производить резание продольно, поперечно и под углом, при этом сохраняя высокое качество обработки, а глубина пропила позволяет раскраивать сразу несколько заготовок.
Чаще всего форматно-раскроечные станки используются на производстве, так как их габариты не позволяют компактно расположить оборудование в домашних условиях, а мощность более востребована при массовом производстве. Форматно-раскроечные станки с ЧПУ позволяют автоматизировать и ускорить производственный процесс.
Виды форматно-раскроечных станков
Станки для раскроя древесины различаются как по габаритам, так и по конструкционным особенностям. Несмотря на то, что они используются преимущественно в промышленности, разные типы оборудования могут подходить различным типам производства в зависимости от характеристик форматно-раскроечного станка.
По габаритам и мощности раскроечные станки делятся на три категории.
-
Легкие станки обладают простой конструкцией и сравнительно низкой ценой. Такое оборудование не рассчитано на длительную работу в течение всего дня и позволяют производить непрерывную обработку деталей без дополнительной настройки форматно-раскроечного станка до пяти часов. Как правило, отличаются отсутствием возможности установки дополнительных элементов.
-
Средние станки имеют повышенные характеристики износо- и виброустойчивости и могут беспрерывно эксплуатироваться в течение восьми-десяти часов. Их конструкция более сложная и предполагает наличие дополнительных элементов, таких как линейки и упоры, а также на такое оборудование может быть установлена дополнительная оснастка.
-
Тяжелые станки подходят для массового производства и могут бесперебойно работать до двух смен подряд. Обладают самыми крупными габаритами и износостойкостью. Оснащаются дополнительными элементами для удобства работы и повышения производительности. Часто на такое оборудование устанавливается ЧПУ.
По конструкции станки также разделяются на три типа: вертикальные, с горизонтальной подвижной пилой, а также с подвижным столом.
-
Вертикальные станки предполагают раскрой листового или плиточного пиломатериала циркулярной пилой, совершающей движение по вертикали. Такие станки позволяют сэкономить рабочее пространство и несложны в эксплуатации.
-
Форматно-раскроечные станки с горизонтальной подвижной пилой имеют подвижную пильную каретку, на которой закрепляется пила. Пиление производится с перемещением каретки вдоль обрабатываемой детали, фиксируемой на неподвижном рабочем столе.
-
На станках с подвижным столом деталь закрепляется непосредственно на самом подвижном столе, во время работы осуществляющего подачу заготовки на стационарный пильный узел.
Конструкция форматно-раскроечного станка
Устройство раскроечных станков различается в зависимости от вида и конкретной модели, однако сохраняет ряд общих элементов, обеспечивающих функционирование оборудования. Чаще всего в производстве используются станки с подвижным столом, обладающие следующими элементами:
-
станина – основа станка, выполняющая функцию каркаса. Как правило, станину изготавливают из твердосплавных металлов или чугуна с расчетом на повышенную износостойкость и виброустойчивость при долгой работе;
-
неподвижный рабочий стол, также называемый основным, располагается непосредственно на станине и служит для размещения пильного узла;
-
подвижный рабочий стол, называемый форматным. На нем размещается обрабатываемая заготовка, подающаяся на пильный узел за счет перемещения стола по направляющим;
-
перемещение форматного стола осуществляется с помощью каретки – подвижного элемента, изготавливаемого из легких сплавов, таких как алюминий;
-
пильный узел – элемент станка, который составляют две дисковые пилы. Пилы для форматно-раскроечных станков, устанавливаемые на пильном узле, выполняют различные функции: одна, подрезная, размещается спереди и служит для срезания облицовочного слоя заготовки и предотвращения ее деформации в процессе работы, вторая, основная, размещается позади первой и осуществляет непосредственно распиловку. Основная пила имеет меньшую скорость и обратное направление вращения по отношению к подрезной;
-
электродвигатель, приводящий пильный узел в движение. На тяжелые станки устанавливаются наиболее производительные двигатели
Управление осуществляется с помощью кнопочной панели на станке. Крупногабаритное оборудование может оснащаться дополнительными элементами, такими как измерительные линейки, расклинивающий нож и зажимы для фиксирования заготовки. Для обеспечения безопасности работы за станком используется защитный кожух.
